Ферротитан в Москве

В ПКФ "Цвет" можно купить ферротитан в Москве по минимальным ценам и со своевременной доставкой товаров. Мы предлагаем полный набор услуг по поставке и обработке металлопродукции. Гибкая система скидок. Вы приобретаете качественный товар по приемлемой цене и получаете его в оговоренные сроки.
Чтобы уточнить информацию по поводу заказа продукции, позвоните по телефону отдела продаж в Москве - +7 (499) 444-61-35.
Также вы можете написать нам на почту - a01@pkfcvet.ru. Реализуем ферротитан в Москве из наличия со склада и под заказ.
Наш адрес: г. Москва ул. Очаковское шоссе, 42 ст5.

Ферротитан: марки, свойства, применение 

Ферротитан – легирующий сплав, используется при производстве чугуна, нержавеющих, инструментальных, штамповых сталей для улучшения антикоррозионных, жаропрочных, механических свойств; предотвращает хрупкость сплавов, склонность к старению за счет нейтрализации свободного азота. 

В отличие от тугоплавкого титана сокращает время и температуру плавления, повышает прочность сварных соединений, отличается низкой себестоимостью. 

Марки, свойства, химический состав  

Согласно ГОСТ 4761 – 91 ферротитан содержит: 20 – 75% титана, 2 – 25% алюминия, 0,1 – 30% кремния, 0,8 – 1,5% марганца, другие примеси. 

По размеру частиц сплав делится на 7 классов: 

• 1: 3,15 – 200 мм;
• 2: 3,15 – 100 мм;
• 3: 3,15 – 50 мм;
• 4: 3,15 – 25 мм;
• 5: 3,15 – 10 мм;
• 6: до 6,3 мм;
• 7: до 3,15 мм. 

Железо-титановые сплавы маркируют буквами ФТи, следующие цифры обозначают массовую долю титана в соединении, содержание кремния указывается после буквы "С". 

Основные марки: FeT30A16, FeT40A10, FeT70, FeT70A112, ФТи70С05, ФТи35С8, ФТи70С05Сн03. 

Марка ФТи70С08 содержит до 70% титана, около 0,8% кремния. Массовая доля титана в сплаве ФТи35С8 около 40%, меди – 1,5%, кремния – до 6%, углерода – 0,1%. 

Ферротитан отличается высокой прочностью на разрыв (более 2 ГПа), что объясняется разветвленной микроструктурой, образованной из двух разных интерметаллических соединений (титана и железа). 

При температуре 1600⁰С в раскислительных свойствах уступает алюминию, но превосходит бор и кремний. 

Способы производства 

Ферротитан получают путем алюминотермической выплавки или переплавом нелегированных титановых отходов. 

Первый способ основан на восстановлении титана из его оксидов с помощью алюминия, позволяет получить сплав с содержанием основного элемента 40 – 43%. 

Таким способом получают марки ФТи25,ФТи35С8 и др. 

Марки с содержанием титана 30 – 50%, в отличие от более насыщенных (концентрация Ti до 70%) хорошо дробятся, быстрее усваиваются в стальном расплаве благодаря более высокой плотности (6 – 6,2 г/см²) по сравнению с марками богатыми титаном. 

Среди недостатков такого способа: 

• присутствие вредных примесей цветных металлов;
• насыщенность кислородом и азотом. 

Сырьем для производства служат ильменитовые концентраты, содержащие 40 – 45% оксида титана, 50 – 55% оксидов двух и трехвалентного железа. 

Подготовленную шихту отправляют в плавильную камеру, нагревают до 200⁰С, затем в ней делают углубление, добавляют селитру и магниевую стружку. Под действием электрической искры шихта воспламеняется, что приводит к началу процесса ее восстановления. 

При индукционном переплаве в качестве сырья используют шихтовые заготовки из отходов производства полуфабрикатов титановых сплавов: куски, обрези, дробленую титановую стружку. 

В индукционных канальных печах ферротитан производят в виде плоских конусных слитков массой 500 – 550 кг. 

Электрошлаковый способ основан на переплаве шихты из титановой и нелегированной стальной стружки в электропечах с медным кристаллизатором. Специальное дробильно-сортировочное оборудование позволяет получать фракции ферротитана размером 10 – 50 мм. 

Область применения 

Ферротитан используется для выплавки хромо-марганцевых, хромо-никелевых, теплоустойчивых сталей(20Х1М1ф1ТР); предназначенных для производства газопроводных труб (12Г2ФБ, 09Г2ФБ). 

Кроме того, сплав применяют при изготовлении сварочных электродов, лигатур, сплавов на никелевой основе, композиционных материалов. 

Требования к качеству, безопасности и хранению  

Поверхность кусков, излом должны быть чистыми, без песка, шлака, инородных включений. Допускается присутствие следов противопригарных материалов, окисной пленки. 

Пыль ферротитана отличается слабой токсичностью, умеренным фиброгенным эффектом; по степени действия на организм относится к веществам 3-го класса опасности. Воспламеняется при концентрации свыше 140 г/см³. 

При нормальных условиях железо-титановый сплав не горюч, взрывобезопасен. 

Ферротитан перевозят в деревянных ящиках, стальных барабанах, контейнерах или навалом. 

Материал хранят упакованным в закрытых помещениях, уложенным штабелями по маркам и классам крупности. 

Допускается хранить ферросплавы навалом на крытых, твердых площадках с уклоном к краям 1:100, предусмотренной системой водоотведения по периметру. 

Срок хранения низкопроцентного ферротитана: под навесом – не более 5 лет, в закрытых помещения – до 10 лет. Высокопроцентный хранят не более 10 лет, не зависимо от условий хранения.