В ПКФ "Цвет" можно купить нержавеющую круглую поковку в Москве по минимальным ценам и со своевременной доставкой товаров. Мы предлагаем полный набор услуг по поставке и обработке металлопродукции. Гибкая система скидок. Вы приобретаете качественный товар по приемлемой цене и получаете его в оговоренные сроки.
Чтобы уточнить информацию по поводу заказа продукции, позвоните по телефону отдела продаж в Москве - +7 (499) 444-61-35.
Также вы можете написать нам на почту - a01@pkfcvet.ru. Реализуем нержавеющую круглую поковку в Москве из наличия со склада и под заказ.
Наш адрес: г. Москва ул. Очаковское шоссе, 42 ст5.
Нержавеющая круглая поковка представляет из себя фасонную черновую заготовку по форме максимально приближенную к конечному изделию. Она отличается повышенными механическими свойствами, необходимыми для производства наиболее ответственных и сильно нагруженных деталей.
Среди многих методов получения данных заготовок путем обработки давлением, самое большее распространение получили два: горячая объемная штамповка и свободная ковка. Заготовки, изготовленные последним способом, называются коваными поковками, а полученные объемной штамповкой — штампованными либо штамповками.
Ковка, как правило, применяется в единичных и мелкосерийных производствах. Объемная штамповка считается наиболее эффективной при массовых и серийных производствах. В зависимости от применяемого оборудования, принято различать следующие виды объемной штамповки:
Выбор того или иного способа обусловлен пластичностью материала, способностью сопротивляться деформации, конфигурацией, степенью сложности, веса, условий эксплуатации и объемов выпуска изделия.
Данные изменения в основном обусловлены следующими причинами:
Под действием ковки макроструктура металла меняется в 2-х противоположных направлениях. Ковка слитка обуславливает формирование волокнистого (полосчатого) строения. Такая структура характеризуется вытягиванием по направлению течения металла ликвационных зон, газовых пузырей, шлаковых включений и пр., а при низких температурах - зерен стали (дендритов). Из крупнозернистого, вследствие дробления кристаллов ударами молота либо сдавливанием прессом, строение слитка становиться мелкозернистым.
Для прокатанного металла характерны иные структурные изменения вследствие его ковки. Зерна меняются меньше, поскольку они частично уже подверглись разрушению при прокатке. Ковка больше перепутывает волокна металла, в сравнении с прокаткой. Поэтому, зачастую, механические свойства кованного металла будут лучше, чем прокатанного.
Вместе с изменениями кристаллов при высокотемпературной ковке растут и зерна, т. к. создаются условия для слияния малых зерен в крупные. Такое явление называют собирательной рекристаллизацией. Чем выше температура, тем больше рост зерен. Собирательная рекристаллизация снижает сопротивление металла деформации. Поэтому, ковать металл необходимо с температурой, способствующей росту зерен, а завершать процесс следует при температурах, не ведущих к рекристаллизации металла. Такой подход обеспечивает поковку, состоящую из мелких зерен и обладающую повышенными механическими свойствами.
Из вышеприведенного можно сделать вывод, что структура и механические свойства металла поковки прямо связаны с измельчением зерен под действием деформации и рекристаллизации.
Кроме этого, структура металла зависит от степени укова при вытяжке. Этим термином определяют отношение площадей поперечных сечений заготовки и поковки. Чем уков больше, тем мельче будет зерно и больше выражена полосчатая структура заготовки. Уков слитка считается больше укова прокатанной заготовки.
Данные заготовки сегодня очень востребованы в производстве деталей и конструкций в области судостроения (валы, баллеры), а также в гидроэлектрической (роторы) и других видах промышленности (ракетостроение, автомобилестроение, сельское хозяйство, медицина, строительство). В частности, нержавеющие поковки задействуют в изготовлении сварочных аппаратов и режущих приспособлений.
Круглые нержавеющие поковки обладают высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и идут на производство особо ответственных деталей, которые работают в сложнонапряженном состоянии под динамическими воздействиями либо подвергаются воздействию сред, вызывающих межкристаллитную коррозию.